Тракасти транспортери
Увод
Овај чланак ће детаљно размотрититракасти транспортери.
Чланак ће пружити више разумевања о темама као што су:
- Тракасти транспортери и њихове компоненте
- Врсте тракастих транспортера
- Пројектовање и избор тракастих транспортера
- Примене и предности тракастих транспортера
- И још много тога…
Поглавље 1: Тракасти транспортери и њихове компоненте
У овом поглављу ће бити речи о томе шта је тракасти транспортер и које су његове компоненте.
Шта је тракасти транспортер?
Тракасти транспортер је систем дизајниран за транспорт или премештање физичких предмета попут материјала, робе, па чак и људи, са једне тачке на другу. За разлику од других транспортних средстава која користе ланце, спирале, хидраулику итд., тракасти транспортери померају предмете помоћу каиша. То укључује петљу флексибилног материјала растегнутог између ваљака које покреће електрични мотор.

Пошто се предмети који се транспортују разликују по природи, материјал траке такође варира у зависности од система у којем се користи. Обично се испоручује као полимерна или гумена трака.
Компоненте тракастог транспортера

Стандардни систем тракастог транспортера има главну ременицу, задњу ременицу, затезне ваљке, каиш и оквир.
Главни котур
Главни котур је онај који је спојен са актуатором и електромотором. Главни котур покреће транспортер, обично делујући као сила вуче, а не гурања. Углавном се налази на месту где транспортер растерећује свој терет, познатом као истоварни крај тракастог транспортера. Пошто главни котур покреће цео систем, често је потребно повећати његову вучну снагу са траком, па ће стога имати груби омотач који прекрива његову спољашњу површину. Овај омотач се назива „legging“ (подупирање). Испод је приказано како би изгледао било који котур са омотачем.

Главни котур обично има највећи пречник од свих котурача. Понекад систем може имати више котурача које делују као погонске котурнице. Котурница на излазном крају је погонсказатезни точак транспортераобично са највећим пречником и биће означен као главна ременица.
Повратни или репни котур
Ово се налази на крају тракастог транспортера за утовар. Понекад има облик крила како би се очистила трака тако што се материјал одваја на носеће елементе.
Код једноставног система тракастог транспортера, задњи котур ће бити монтиран на водилице које су обично са прорезима како би се омогућило затезање траке. У другим системима тракастог транспорта, као што ћемо видети, затезање траке је препуштено другом ваљку који се назива ваљак за намотавање.
Затезни ваљак
То су ваљци који се користе дуж траке како би подупрли траку и оптеретили је, спречили прогибање, поравнали траку и очистили заостали материјал (материјал који је остао залепљен за траку). Затезни ваљци могу да раде све горе наведено или било коју од њих, али у било ком простору, они ће увек деловати као ослонац за траку.

Постоји много различитих ваљака за затезање за различите функције, као што је наведено у наставку:
Тросмејући се беспослени
Затезни ваљци са жлебовима ће имати три затезна ваљка постављена у конфигурацији која чини „жлеб“ траке. Налазе се на страни која носи терет на тракастом транспортеру. Затезни ваљак у средини је фиксиран, док се два на крајевима могу подешавати. То је зато да се угао и дубина жлеба могу мењати.

Ови затезни токови, када се користе, смањиће просипање и одржавати константну површину попречног пресека дуж целе дужине тракастог транспортера. Одржавање константне површине попречног пресека је важно за стабилност.
Гумени диск за затезање

Овај затезни ваљак има гумене дискове постављене на одређеним растојањима дуж осе ваљка. На крајњим крајевима, ваљци су много ближи један другом како би могли да подупру ивицу траке, која је склона кидању. Размакнути дискови ће прекинути сваки повезани преостали материјал и смањити накупљање материјала на дну траке. Ово је чест узрок погрешног праћења (када се трака помери на једну страну система и изазове погрешно поравнање).
Понекад су дискови спирални попут завртња, а затезни ваљак ће се назвати гумени затезни ваљак завртња. Функција ће остати иста. Пример затезног ваљка завртња је приказан испод.

Затезни вијчани транспортер такође може бити направљен од гумене спирале. Затезни вијчани транспортери су најчешћи тамо где стругач који скида и носи назад не би био изводљив, посебно на мобилним тракастим транспортерима.
Тренерски затезни ток

Затезни ваљци одржавају траку равномерним. Ово спречава погрешно кретање. То постиже централним осовином која враћа ваљак у центар уколико трака скрене на једну страну. Такође укључује два вођица ваљка који делују као водилице за траку.
Транспортна трака

Приликом постављања тракастог транспортера, трака је вероватно најсложенији део. Затегнутост и чврстоћа су важне јер трака трпи велико оптерећење приликом утовара и транспорта материјала.
Растућа потражња за дужим транспортним дужинама подстакла је истраживање нових материјала, мада то увек има своју цену. Јаче траке које се строго придржавају еколошких правила обично долазе са високим трошковима подешавања, понекад се трошкови тешко могу оправдати. С друге стране, ако се усвоји економичан приступ, трака обично откаже, што резултира високим оперативним трошковима. Трошкови за траку би обично требало да буду испод 50% укупних трошкова за тракасти транспортер.
Ремен се састоји од компоненти као што су:
Труп транспортера
Пошто је ово скелет траке, он мора да обезбеди затезну чврстоћу потребну за померање траке и бочну крутост за подупирање терета. Такође мора бити способан да апсорбује удар оптерећења. Трака је петља, тако да мора бити спојена; ово је познато као спајање. Пошто неке методе спајања захтевају употребу вијака и причвршћивача, труп мора бити у стању да обезбеди одговарајућу и чврсту основу за ове причвршћиваче.

Труп је обично направљен од челичне врпце или текстилне шперплоче. Текстилна шперплоча је направљена од влакана попут арамида, полиамида и полиестера. Ако се користи само једна шперплоча, уобичајена је и текстилна шперплоча обложена ПВЦ-ом. Шперплоче могу имати чак шест слојева наслаганих један на други. Шперплоча такође може да садржи заштиту ивица која је веома потребна код транспортних трака за расуте терете.

Поклопци транспортера (горњи, доњи и бочни)
Ово је флексибилан материјал направљен од гуме или ПВЦ-а. Поклопци су директно изложени временским условима и радном окружењу. Пажљиво разматрање поклопаца мора се направити у зависности од намењене употребе. Следеће обично захтева пажњу: отпорност на пламен, отпорност на ниске температуре, отпорност на масноћу и уље, антистатика и прехрамбене квалитете.

Носива страна транспортера, у зависности од терета, угла нагиба транспортера и опште употребе траке, има посебне карактеристике. Може бити валовита, глатка или са жлебовима.

Друге примене попут транспортера за отпад у ЦНЦ машинама користиће челични тракасти транспортер јер се он неће толико хабати као други конвенционални материјали.

У прехрамбеној индустрији, ПВЦ, ПУ и ПЕ траке се такође користе за конзервирање хране и смањење контаминације.

Пластични каишеви су релативно нови, мада због својих огромних предности, полако добијају на замаху. Лако се чисте, имају широк температурни опсег и добра својства против вискозности. Такође су отпорни на киселине, отпорни на алкалне супстанце и слану воду.
Рам транспортера

Рам, у зависности од оптерећења, висине рада и удаљености коју треба покрити, варираће. Могу бити једноставне конфигурације која може бити представљена конзолом. Такође могу бити решеткасте у случају већих оптерећења. Екструзије од алуминијума се такође користе за једноставне и лагане операције.
Дизајн рама је кључни аспект дизајна транспортера. Лоше дизајниран рам може проузроковати:
- Каиш истекне из колосека
- Структурни квар доводи до:
- Дуги застоји се претварају у кашњења у производњи
- Повреде и жртве
- Скупа изливања
- Скупе методе израде и инсталације.

На раму се могу монтирати и други додаци попут стаза за ходање и осветљења као што је приказано горе. За осветљење ће бити потребни надстрешнице и заштитници за заштиту материјала.
Такође се могу монтирати жлебови за утовар и пражњење. Познавање свих ових могућих додатака је важно како би се избегло непромишљено преоптерећење.
Поглавље 2: ВрстеТракасти транспортери
У овом поглављу ће бити размотрене врсте тракастих транспортера. То укључује:
Тракасти транспортер са ваљкастим лежајем
Површина одмах испод траке на овој верзији транспортне траке направљена је од низа ваљака. Ваљци су густо наслагани тако да готово да нема прогибања траке.

Погодни су за транспорт на велике и мале удаљености. У неким случајевима могу бити толико кратки да користе само два ваљка за цео систем.

Када се за утовар користи гравитација, ваљкасти транспортер је једна од најбољих опција. Ако се користи ручно утоваривање, ударци би лако оштетили ваљке јер обично имају унутрашње лежајеве. Ови лежајеви, плус генерално глатка површина ваљака, значајно смањују трење, што олакшава транспорт.
Тракасти транспортери са ваљкастим слојем се углавном користе тамо где се врши ручно сортирање, склапање, транспорт и инспекција. Примери укључују:
- Руковање пртљагом на аеродрому
- Сортирање курирских пошиљака, укључујући поштанске службе
Равни тракасти транспортер
Равни тракасти транспортер је један од најчешћих типова транспортера. Обично се користи за транспорт предмета унутар објекта. Унутрашњи транспорт захтева низ погонских ваљака/ременица за повлачење траке.

Каишеви који се користе за равне тракасте транспортере варирају од тканина и полимера до природних гума. Због тога постају свестрани у погледу материјала који се транспортују. Такође се веома лако поравнавају помоћу обично монтираног задњег котура, тако да се могу подесити за поравнавање траке. Генерално је то транспортна трака мале брзине.
Примене равног тракастог транспортера укључују:
- Споре монтажне линије
- Примене за прање
- Лагана прашина у индустријској монтажи
Модуларни тракасти транспортер
За разлику од равних тракастих транспортера који користе „бешавну“ петљу флексибилне траке, модуларни тракасти транспортери користе низ међусобно повезаних крутих делова, обично направљених од пластике или метала. Они функционишу више као ланац на бициклу.
То им даје огромну предност у односу на њихове флексибилне пандане са каишевима. Чини их издржљивим јер могу да раде у широком распону температура и нивоа pH вредности.

Када се део траке оштети, лако се може заменити само тај део, уместо флексибилних трака, где би се морала заменити цела трака. Модуларне траке могу се кретати, користећи само један мотор, око углова, правих линија, нагиба и падина. Колико год други транспортери могу да ураде исто, то долази по цену сложености и новца. За примене које могу захтевати „неортодоксну“ ширину већу од дужине или типа транспортера, модуларни тракасти транспортери ће то постићи много лакше.
Пошто нису од метала, лако се чисте и порозни су за гасове и течности, модуларни тракасти транспортери могу се применити у:
- Руковање храном
- Руковање течностима
- Детекција метала
Тракасти транспортер са жлебовима
Тракасти транспортери са жлебовима увек ће имати преграду или жлеб у својој конструкцији. Жлебови служе за одвајање једнаких сегмената на траци. Ови сегменти задржавају честице и материјале који би се иначе могли откотрљати или пасти са транспортера током успона и падова.

Клепке долазе у различитим облицима и величинама, укључујући:
Обрнуто велико Т
Ова стега ће стајати под углом од 90 степени у односу на каиш како би пружила подршку и флексибилност осетљивим предметима. Најпогоднија је за обављање лаких послова и руковање малим деловима, пакованом робом и прехрамбеним производима.

Капитал L са нагињањем унапред
Због своје оријентације, лако се одупире полужним силама. Може се користити за хватање гранула и њихово држање против гравитације. Може се користити за држање лаганих до средње тежинских гранула.

Копачке са обрнутим словом V
Ове скобе су мање од 5 цм високе и имају исти ефекат као корито. Могу се користити за транспорт тешких или великих количина материјала због своје релативно кратке скобе, која може да издржи јаке ударце.
Ушице и клинови
Ове хватаљке се користе за олакшавање отицања течности након прања предмета попут поврћа и воћа. Ушице и клинови су исплатив начин за пренос супстанци и предмета који не морају бити подупрти дуж целе дужине траке, као што су велике кутије или штапови. Такође се могу користити за селективно померање производа који прелазе жељену величину, па чак и за држање појединачних производа на месту.
Друге употребе транспортера са жлебовима укључују:
- Ескалатори су модификација тракастих транспортера са жлебовима у смислу да носе растресите материјале уз стрму падину.
Закривљени тракасти транспортер
Овај транспортер користи оквир који је направљен и већ закривљен како би носио предмете око уских углова. Користи се тамо где је простор ограничен и где би вијугави транспортери уштедели простор. Кривине могу бити стрме и до 180 степени.
Модуларна пластика са међусобно повезаним сегментима се користи, али само ако транспортер има праву линију пре него што се савије. Равне флексибилне траке ће се користити ако је трака првенствено само закривљена.

Тракасти транспортер са нагибом/спуштањем
Коси транспортери захтевају већу силу затезања, већи обртни момент и вучну снагу на површини траке како би се спречило падање предмета са тракастог транспортера. Стога ће укључивати мотор са зупчаником, централни погон и намотај. Трака такође мора имати храпаву површину како би се омогућило веће вучно приањање.

Баш као и транспортери са бичама, и ови преносе предмете уз нагиб, не дозвољавајући им да падну. Такође се могу користити за појачавање гравитационог тока течности.
Транспортер за санитарно прање
У фармацеутској и прехрамбеној индустрији, стерилизација и грубо прање обично морају да се изврше, у складу са здравственим и безбедносним смерницама. Транспортери за прање и санитарни транспортери су дизајнирани за обављање санитарних процедура те природе. Траке које се овде користе су обично равне траке које су релативно танке.

Тракасти транспортери за санитарно прање користе се код предмета који долазе са екстремних температура, попут замрзивача и пећи. Понекад морају да раде у врућем уљу или глазури. Због тога колико добро подносе масне средине, понекад се користе за истовар буради и сандука за уље са бродова.
Коритасти транспортери
Тракасти транспортер са жлебовима није посебна врста траке јер се жлебови могу уградити у било који тип транспортера.

Користи каиш који формира жлебасти облик због жлебастих ваљака испод њега.

Затезни ваљци за увлачење имају централни ваљак који има хоризонталну осу ротације, а два спољна ваљка (крилни ваљци) имају осу подигнуту под углом у односу на хоризонталу. Угао је обично око 25 степени. Увлачење се дешава само на горњим затезним ваљцима, а никада на дну.
Већи углови жлебљења ће проузроковати трајно оштећење траке. Ако је трака жлебљена под стрмијим угловима, задржаће свој облик чаше и постаће тешко чистити је, тешко је пратити је, као и поломити труп траке. Такође може смањити количину површинског контакта са ваљцима за затезање, што на крају смањује ефикасност система тракастог транспортера.

Траке са жлебовима обично раде у једној равни, која је или хоризонтална или нагнута, али нагиби су само до 25 степени. Трака мора имати довољно велики полупречник да и даље може да додирне све ваљке у затезном ваљку жлеба. Оштрији угао жлеба значи да трака неће додирнути централни затезни ваљак, чиме се нарушава структурни интегритет траке, као и ефикасност транспортног система у целини.
Поглавље 3: Пројектовање и избор тракастих транспортера
Приликом пројектовања транспортне траке, главни параметри које треба узети у обзир су:
- Избор мотора и мењача
- Брзина траке
- Напетост и захватање
- Материјал који се транспортује
- Удаљеност на коју се треба транспортовати
- Радно окружење, нпр. температура, влажност итд.
Избор мотора и мењача
Да би се олакшао избор мотора, прво се мора знати која је ефективна вучна сила потребна за транспортер.

За једноставан хоризонтални транспортер, ефективна сила вуче дата је формулом испод:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Где
- Фу = Ефективна сила вуче
- µR = Коефицијент трења при преласку преко ваљка
- g = Убрзање гравитације
- m = Маса робе која се транспортује целом дужином транспортера
- mb = Маса каиша
- mR = Маса свих ротирајућих ваљака минус маса погонског ваљка
За систем на нагибу, ефективна сила вуче је дата у наставку:

Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Где
- Фу = Ефективна сила вуче
- µR = Коефицијент трења при преласку преко ваљка
- g = убрзање услед гравитације
- m = маса робе која се транспортује целом дужином транспортера
- mb = Маса каиша
- mR = Маса свих ротирајућих ваљака минус маса погонског ваљка
- α = Угао нагиба
Када се одреди сила вуче, лако је одредити обртни момент, а самим тим и мотор који треба користити, а мењач ће уследити након тога.
Брзина транспортера
Брзина транспортера биће обим погонског ременика помножен са обртајима по јединици времена.
Vc=DF
- Vc = Брзина транспортне траке у ms-1
- D = Пречник погонског ременика у метрима.
- F = Обртаји погонског ременика у секунди
Десетција и преузимање појаса
Намотавање је важна компонента у одржавању и постизању оптималне затегнутости каиша. Ово ће значајно допринети процесу и његовој механичкој стабилности.
Правилно затегнут каиш ће се равномерно трошити и равномерно ће задржати материјал у жлебу и кретаће се централно када прелази преко затезних точака.

Сви транспортери ће увек доживети извесно истезање у својој дужини и ширини. Генерално, прихватљиво је да се нови каиш растегне за додатна 2 процента своје првобитне дужине. Пошто ће овај део повећати дужину каиша, цео каиш ће имати лабавост. Ова лабавост ће морати да се надокнади како би се одржала оптимална затегнутост.
Што је транспортер дужи, то ће веће бити истезање. Користећи истезање од 2 процента, транспортер дугачак 2 метра може се истегнути 40 мм, али транспортер дугачак 200 метара ће се опустити 4 метра.
Намотавање је такође профитабилно када је потребно одржавање каиша. У том случају, намотавање се једноставно отпушта и особље ће лако обавити одржавање.
Врсте намотаја тракастих транспортера
Постоји много конфигурација усивача, свака са својим предностима и манама. Уобичајене конфигурације усивача тракастим транспортером су гравитациони усивач, усивач са завртњем и хоризонтални усивач.
Затезач завртња
Конфигурација са завртњем за намотавање користи механичку силу да би надокнадила сав лабави део каиша. То се постиже подешавањем навојне шипке која је причвршћена за један од ваљака, посебно за задњи ваљак. Ова навојна шипка ће бити са сваке стране ваљка, тако да може да функционише и као поступак поравнања. Пошто је ово практични ручни приступ, завртњево намотавање се често назива ручно намотавање.

Други стил се назива намотавање под горњим углом. Иако је такође популаран, потребан му је велики и тежак репни оквир за архивирање. Заштитници такође морају бити велики.
Завртњи за намотавање су јефтин и ефикасан начин контроле затегнутости траке за релативно кратке транспортере и представљају најлакши и стандардни избор за намотавање за многе.
Гравитационо преузимање
Завртњеви за затезање обично нису погодни за затезање траке дужине веће од 100 метара. У овим поставкама, гравитационо затезање ће бити најбољи приступ затезању траке.
Склоп за гравитационо намотавање користи три ваљка, где ће два бити савијајући ваљци, а други ће бити гравитациони или клизни ваљак који рутински управља затегнутошћу каиша. Противтег који ће бити монтиран на гравитациони ваљак за намотавање повлачи каиш надоле како би одржао затегнутост кроз гравитацију. Савијајући ваљци усмеравају лабавост каиша око гравитационог ваљка за намотавање.
Комплетан склоп за намотавање је интегрисан у доњи део оквира транспортера и ствара континуирано затезање траке. Овај начин самозатезања омогућава да се намотавање лако прилагоди изненадним скоковима затезања или оптерећења.
Дакле, метода гравитационог затезања увек одржава одговарајућу затегнутост каиша и избегава оштећење каиша због изненадних скокова оптерећења или затезања. Пошто су гравитациони затезачи самозатежући, потребно им је мање одржавања, за разлику од методе затезања вијцима.
Њихово одржавање је обично потребно када трака достигне крај свог животног века. То је када се растегне толико да је склоп достигао доњу границу подешеног путовања. Када се то деси, транспортну траку ће бити потребно заменити или је исећи и вулканизовати. Систем гравитационог намотавања је такође познат као аутоматски намотај јер се аутоматски подешава.
Хоризонтално преузимање
Хоризонтално усисавање је замена за гравитационо усисавање, али само када је простор ограничен. Ово усисавање је слично гравитационом усисавању, али уместо да се склоп налази испод траке, он се налази вертикално иза задњег ваљка. Због тога је посебно корисно када се транспортер налази на терену који нема додатног простора испод транспортера.

Пошто хоризонтални намотај неће пасти испод транспортера, за затезање траке помоћу кутије са теговима користи се распоред каблова и ременица. Каблови причвршћени за задњу ременицу крећу се на колицима која им омогућавају да се померају напред и назад.
Поглавље 4: Примене и предности тракастих транспортера
У овом поглављу ће се размотрити примена и предности тракастих транспортера. Такође ће се размотрити уобичајени проблеми са тракастим транспортерима, њихови узроци и утицаји на животну средину.
Примене тракастих транспортера
Транспортне траке имају широк спектар примене у различитим индустријама. То укључује:
Рударска индустрија

- Руковање расутим материјалом
- Постројења за прераду
- Вађење руде из окна до нивоа тла
Аутомобилска индустрија

- Транспортери за монтажну линију
- Транспортери за отпад за CNC машине
Транспортна и курирска индустрија

- Транспортне траке за руковање пртљагом на аеродромима
- Транспортери за паковање код курирске слања
Малопродајна индустрија

- Складишна амбалажа
- Транспортери за касе
Друге примене транспортера су:
- Индустрије руковања храном за сортирање и паковање
- Производња електричне енергије транспортом угља до котлова
- Грађевински радови као покретне степенице
Предности тракастих транспортера
Предности тракастих транспортера укључују:
- То је јефтин начин превоза материјала на велике удаљености
- Не деградира производ који се транспортује
- Утовар се може обавити на било ком месту дуж траке.
- Са откидачима, каишеви се могу растеретити у било којој тачки линије.
- Они не производе толико буке као њихове алтернативе.
- Производи се могу мерити у било којој тачки транспортера
- Могу имати дуго време рада и чак могу радити месецима без заустављања
- Може бити дизајниран да буде и мобилан и стационаран.
- Имају мање опасне опасности по људске повреде
- Ниски трошкови одржавања
Уобичајени проблеми са тракастим транспортером
Постоји неколико проблема којима системи тракастих транспортера могу бити склони и које је потребно ублажити. То укључује:
Проблем 1: Транспортна трака се помера на једну страну у одређеној тачки система
Узроци за то би укључивали:
- Накупљање материјала на затезним точковима или нешто што узрокује да се затезни точкови заглаве
- Затезни точњаци више не иду право у односу на путању транспортера.
- Рам транспортера је нагнут, савијен или више није раван.
- Каиш није био правилно спојен.
- Каиш није равномерно оптерећен, вероватно је оптерећен ван центра.
Проблем 2: Транспортна трака клиза
Узроци за то би укључивали:
- Вуча је лоша између каиша и ременице
- Затезни токови су заглављени или се не окрећу слободно
- Истрошена ногавица ременице (љуска око ременице која помаже у повећању трења).
Проблем 3: Прекомерно истезање каиша
Узроци за то би укључивали:
- Затезач каиша је превише затегнут
- Избор материјала за каиш није правилно урађен, вероватно „недовољно каиша“
- Противтег транспортера је претежак
- Размак између затезних ваљака је предугачак
Проблем 4: Каиш се прекомерно троши на ивицама
Узроци за то би укључивали:
- Каиш је оптерећен ван центра
- Велики утицај материјала на каиш
- Трака се креће уз конструкцију транспортера
- Просипање материјала
- Материјал је заробљен између каиша и ременице
Утицаји животне средине на тракасте транспортере
Вода, нафтни производи, хемикалије, топлота, сунчева светлост и хладноћа утичу на перформансе и век тракастог транспортера.
Узроци и последице могу се класификовати као:
Утицаји влаге
- Каиш трули и пуца
- Лабаво приањање каиша
- Узрокује клизање
- Челични трупови могу зарђати
Утицаји сунчеве светлости и топлоте
- Гума ће се осушити и ослабити
- Гума ће пуцати
- Гума може имати више лабавости и тиме смањити затегнутост каиша
Хладни ефекти
- Појас се укрућује и постаје тежи за вођење и тренирање
- На нагнутим системима, мраз се може накупити и изазвати клизање
- Лед се може накупити у жлебовима и зачепити их
Ефекти нафте
- Гума ће набубрити
- Гума ће изгубити затезну чврстоћу
- Гума ће изгубити затезну чврстоћу
- Каиш ће се брже трошити
- Гума ће изгубити адхезију
Закључак
Тракасти транспортер је систем дизајниран за транспорт или премештање физичких предмета попут материјала, робе, па чак и људи са једне тачке на другу. За разлику од других транспортних средстава која користе ланце, спирале, хидраулику итд., тракасти транспортери ће померати предмете помоћу траке. Веома је важно бити свестан дизајна и примене различитих тракастих транспортера у зависности од намењене употребе.
Имплементација видеа
Ресурси за инжењере у индустрији транспортних транспортера



Структурни дизајн и критеријум ваљкастог транспортера
Theваљкасти транспортерПогодан је за транспорт свих врста кутија, врећа, палета итд.Расути материјали, ситне предмете или предмете неправилних димензија потребно је транспортовати на палетама или у кутијама за обрт.
Цевасти тракасти транспортер и сценарији примене
Theцевни транспортерима широк спектар примене. Можетранспорт материјала вертикално, хоризонтално и косо у свим правцима. Висина подизања је велика, дужина транспорта је дугачка, потрошња енергије је ниска, а простор је мали.
Врсте тракастих транспортера GCS и принцип примене
Уобичајена структура тракастог транспортера у различитим облицима, машина са пењајућом траком, машина са нагибном траком, машина са прорезима и траком, машина са равном траком, машина са окретном траком и други облици.
ЖЕЛИТЕ ДА РАДИТЕ СА НАМА?
Време објаве: 26. мај 2022.